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建庄矿业:四强管理,打造孤岛工作面决胜制高点

单位:建庄矿业作者:杜延龙发布时间:2021-09-07 点击数:369

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今年以来,蒲白建庄矿业公司立足井下212工作面为二盘区最后一个孤岛工作面,巷道压力最强、开采难度最大的现实情况,全面深化“强支护、强卸压、强监测、强管理”的“四强”管理举措,积极打造孤岛工作面决胜制高点,力促矿井持续安全稳定生产。


强支护,擎天定地稳四方

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“不要说开采孤岛面以来没有出过事,就洋洋自得,放松警惕。加强支护,是决胜孤岛工作面最直接、最基本的举措,必须做实做细,决不能有一丝麻痹大意”该公司党委书记、董事长雷贯亮多次强调。

该公司坚持将“强支护”作为孤岛工作面回采的基本措施。结合以往回采经验,科学设定锚索、锚杆间排距;巷道顶板采用注浆锚索加固、帮部采用锚注管加固;全断面布挂铁丝网,严格网间压茬和连网间距;对顶板、煤柱侧帮、煤墙侧帮、注浆等补强支护环节做出明确规范,努力让巷道围岩结合成整体,减小矿压对巷道的影响。

与此同时,延长两巷超前支护距离。在212运输巷、回风巷,分别将支部距离由原来的20m和50m,统一延长至120m,胶带巷支设3排支护,回风巷靠近工作面73m超前,采用单元支架进行顶板维护。有效防范了两巷超前顶板变形、下沉和底臌现象的发生,为工作面安全回采提供了先决条件。

强卸压,破坚裂岩图轻装

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强制卸压是避免工作面应力集中显现的科学举措,也是经过充分验证、行之有效的孤岛工作面回采经验。该公司坚持做精做优强制卸压,让压力平稳释放,让孤岛工作面轻装回采。
在井下212孤岛工作面提前释放顶板压力。工作面两巷每隔25m,分别以30度、45度、70度方向,向工作面煤墙侧施工一组预裂钻孔,进行深孔爆破预裂卸压,使工作面煤体上部岩层提前形成裂隙,破解了顶部岩层整体作用于工作面,出现孤岛工作面应力集中显现的情况,实现了孤岛工作面压力平稳释放。
与此同时,在弱冲击危险区域,监测到超预警情况时,第一时间执行解压卸压措施;在中等及以上危险区域采用大直径钻孔进行预卸压,监测到超预警值情况后,通过增加孔深、缩小间距等方式,对工作面两巷灵活进行解危卸压,让压力始终处于受控状态,让孤岛工作面始终轻装而行、安全回采。
强监测,致灾因子无处藏

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知己知彼方能百战不殆。该公司将及时、精准、可靠的矿压监测作为杜绝孤岛工作面灾害事故的前置条件,努力提高顶板监测的实效性、准确性,为顶板管理提供了可靠依据。
将顶板离层仪观测周期从原来规定的每两周一次缩短到每周一次;安装SOS微震监测系统和KJ24应力监测系统,24小时处理、分析监测数据;在顶板压力较为显现的巷道区段,将顶板离层仪安装间隔距离由50m缩短至30m;在工作面内布置18台顶板监测分机,实时传输数据至矿调度室,实现了工作面及两巷全方位顶板压力监测。
与此同时,针对工作面及两巷异常情况,明确应急处理方案。两巷顶板下沉量快速增大、帮部收敛严重、底臌量急剧增加时,立即进行长锚索加强支护和架棚支护;工作面液压支架阻力急剧增加时,加快推帮速度、及时进行支架补液;并安排专人每天对顶板压力进行统计分析,统筹应对处置各类异常情况。
强管理,共筑安全防护墙

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该公司结合实际,成立六个专业保障工作组,全面配合孤岛工作面回采;两巷分别成立30人一组的专业巷修队伍,落实起底、架棚、剥帮工作举措;执行部室专业技术人员现场跟班机制,随时解决疑难杂症。
统筹考虑一切关联影响因素。实行液压支架和超前支架检修责任包保制,保证液压系统正常运行;采用下隅角拖管注氮、光纤测温及人工检测等措施,做实自燃发火预防和监测预报;每周对采空区积水进行预测分析,确保水压保持在安全水平以下;每月组织一次“四强”管理专题会,协调解决工作面安全生产问题。
与此同时,在实践中总结规律,持续优化生产组织。结合现场矿压显现情况,总结摸索出工作面日进度减少0.8m,可最大程度降低震源频次、总能量、最大能量的规律,通过制定实施《生产组织通知单》制度,合理控制工作面开采速度,有效降低了大能量事件发生的概率,构筑起共谋孤岛工作面安全顺利回采的坚强壁垒。(杜延龙)


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